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行业动态
技术革新:材料复合化与制造智能化成主流
PCD+CBN复合刀具:肯纳金属开发的Hybrid-Diamond™系列可同时加工钢材与复合材料,刀具寿命提升3倍,已应用于特斯拉Cybertruck车身加工。
24
2025
/
07
市场爆发:高端制造需求激增,PCD刀片成核心增长极
全球产量突破5000万辆,轻量化车身(如碳纤维增强复合材料CFRP)加工难度提升300%,推动PCD刀片需求年增25%。例如,特斯拉Cybertruck一体压铸车身加工中,肯纳金属的Hybrid-Diamond™复合刀具(PCD+CBN)寿命提升3倍,单台机床年节省刀具成本超10万美元。
关于精密刀具清洗的几种工艺技术优化
刀具是通过一系列的加工(如切割-磨顶尖-粗磨外圆-精磨...)而成在生产加工成终端产品时,需要进行工业清洗机清洁。如果出现水印、黑灰、粉末污渍残留等不良,在加工工件时易损伤或缩短使用寿命,所以终端工序清洗洁净度很关键也很重要!
22
05
效率翻倍!揭秘高精度铣削的核心方式
铣削方式多种多样,选择合适的铣削方式对于提高加工效率、降低生产成本以及保证零件质量具有重要意义。在实际应用中,需要根据零件的材料、形状、尺寸以及生产需求等因素综合考虑,选择合适的铣削方式和工艺参数。同时,随着科技的发展,新的铣削技术和工艺不断涌现,如数控技术、高速切削技术、复合材料切削技术等,为铣削工艺的发展带来了新的机遇和挑战。
铣刀片有哪些分类?
铣刀片分类多样,选择合适的铣刀片需根据具体的应用场景、加工材料和设备条件等因素综合考虑。在实际应用中,工程师和刀具制造商通常会根据具体需求进行定制化的设计和生产。随着制造业的不断发展,铣刀片的技术和性能也在不断进步,以满足更广泛的应用需求。
精密切削加工工艺——加工精度和表面质量达到极高程度的加工工艺
精密切削加工工艺是一种高度精密的制造技术,主要致力于实现加工精度和表面质量的极致提升。这种工艺广泛应用于各种工业领域,包括航空航天、汽车制造、医疗器械以及精密机械等。精密切削加工的核心在于通过精确的工艺参数控制,实现工件的高精度、高质量以及良好的表面完整性。
28
2022
超高速加工刀具与超精密刀具加工技术
超高速加工技术是指采用超硬材料的刃具,通过极大地提高切削速度和进给速度来提高材料切除率、加工精度和加工质量的现代加工技术。
10
01
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